Анализ коксов Цены Оценка качества коксового топлива Экспертиза

Анализ коксов в лаборатории

Комплексное исследование качества коксов по всем ключевым показателям с выдачей официального протокола испытаний аккредитованной лаборатории.

Лаборатория Института нефтехимпереработки — экспертиза с 1957 года.

Срок от 1 дня

ISO 17025

Заказать анализ

60+ лет опыта

Получить консультацию

О службе анализа коксов

Мы предоставляем комплексные услуги по исследованию качественных характеристик коксов. Наша экспертиза основана на 60-летнем опыте в области химмотологии нефтепродуктов и глубоком понимании технологических процессов их применения.

Аккредитация в системе Росаккредитации по 47 методам испытаний;
Современное аналитическое оборудование ведущих производителей;
Квалифицированные специалисты с профильным образованием;
Соответствие методик ГОСТ, ISO, ASTM стандартам.

Наша экспертиза

ГОСТ 19908-2019

ГОСТ 22898-2018

В нашем распоряжении современное аналитическое оборудование ведущих мировых производителей: газовые хроматографы Хроматэк-Кристалл 5000, аппараты TanakaScientific, спектрометры СПЕКТРОСКАН SW-D3 и пр.
Лаборатория аккредитована в системе Росаккредитации и внесена в реестр испытательных лабораторий, что гарантирует официальное признание результатов всеми контролирующими органами РФ.

Международная аккредитация № AAC.А.00672
Область распространения: нефтепродукты, топлива, масла, газ и битумы
Соответствие ISO/IEC 17025-2019

Технические возможности

ISO 8005

ТР ТС 030/2012

ASTM

ISO 8004

Кому и зачем нужен анализ коксов?

Анализ фракций нефти гарантирует эффективность переработки, качество продукции и соблюдение экологических норм. Он необходим всем участникам цепи — от добычи до потребления. Для проведения анализа используют стандартизированные методы (ГОСТ, ASTM, ISO), включая дистилляцию, хроматографию и спектроскопию.

Для подбора необходимых испытаний и проверок обратитесь к нашим экспертам. Мы поможем определить оптимальный перечень измеряемых параметров под ваши задачи.

Металлургические предприятия

Зачем:

Производство электродов: кокс используется для изготовления анодов в алюминиевой промышленности и графитированных электродов в сталеплавильном производстве. Низкая зольность (<0.5%) и содержание серы (<2.5%) критичны для предотвращения брака.
Доменное производство: кокс служит восстановителем и топливом. Высокая механическая прочность и стабильный состав обеспечивают эффективность плавки.

Что измеряют:

Зольность (ГОСТ 21289-2019).
Содержание серы (ГОСТ 32508-2013).
Механическую прочность (сопротивление раздавливанию).

Заказать анализ

Нефтехимические предприятия

Зачем:

Сырье для синтеза: кокс применяется в производстве карбида кальция, фосфора и других химикатов. Чистота определяет качество конечных продуктов.
Производство адсорбентов: активированные угли на основе кокса используются для очистки газов и жидкостей.

Что измеряют:

Удельную поверхность и пористость (BET-метод).
Содержание летучих веществ (ГОСТ 33308-2015).

Заказать анализ

Производители электродов и графитовых изделий

Зачем:

Игольчатый кокс для высококачественных электродов: Низкое содержание примесей обеспечивает высокую электропроводность и термостойкость.
Стабильность параметров: jтклонения в составе приводят к разрушению электродов в дуговых печах.

Что измеряют:

Коэффициент термического расширения (КТР).
Удельное электрическое сопротивление.
Содержание ванадия и никеля (ASTM D7652).

Заказать анализ

Научно-исследовательские институты и лаборатории

Зачем:

Разработка новых материалов: исследование свойств кокса для создания композитов и углеродных волокон.
Оптимизация процессов коксования: анализ влияния параметров переработки на качество кокса.

Что измеряют:

Микроструктуру (сканирующая электронная микроскопия).
Химическую стабильность.

Заказать анализ

Энергетические компании

Зачем:

Топливо для ТЭЦ и цементных заводов: низкосортный кокс с высокой теплотворной способностью заменяет уголь.
Снижение выбросов: контроль серы и золы минимизирует экологическую нагрузку.

Что измеряют:

Теплоту сгорания (калорийность).
Зольность и содержание серы.

Заказать анализ

Экологические службы и надзорные органы

Зачем:

Утилизация отходов: коксовая пыль и низкосортные фракции требуют оценки класса опасности.
Контроль выбросов: при сжигании кокса образуются SO₂ и зола, нормируемые Росприроднадзором.

Что измеряют:

Содержание тяжелых металлов (Pb, Cd, Hg).
Класс опасности отходов (ГОСТ 12.1.044-2019).

Заказать анализ

Стоимость анализов и определяемые параметры

Полный перечень исследований коксов с указанием методов, стандарта и стоимости анализа в нашей лаборатории.

Массовая доля золы, %

3000 руб

ГОСТ 1461

Массовая доля металлов, % (рентгенофлуоресцентная спектрометрия)

7920 руб

Св-во № 222.0326/01.00258/2015

Содержание летучих в коксах, %

2640 руб

ГОСТ 22898, п.4.9

Массовая доля серы в коксах, %

3000 руб

ГОСТ 8606

Массовая доля серы рентгено-флуоресцентным методом, мг/кг

4620 руб

ГОСТ Р 51947, ГОСТ ISO 20884

Азот в светлых и темных нефтепродуктах, % (Метод Кьельдаля)

5280 руб

ASTM 05291-10

Массовая доля металлов в коксах, %
- железо, ванадий, кремний

4800 руб

ГОСТ 22898, п.4.6

Заказать анализ кокса

Виды анализируемых коксов

⚗️ Нефтяной кокс:

Сырой (зеленый) нефтяной кокс: Получают при коксовании тяжелых остатков нефти. Содержит до 10–15% летучих веществ. Используется как топливо или сырье для кальцинирования.
Кальцинированный нефтяной кокс: Получают путем нагрева сырого кокса до 1200–1350°C для удаления летучих веществ. Имеет низкое содержание примесей (зольность <0.5%, сера <2.5%). Применяется для производства анодов алюминиевой промышленности и электродов сталеплавильного производства.

Заказать анализ

⚗️ Каменноугольный кокс:

Доменный кокс: используется в доменных печах для выплавки чугуна. Характеризуется высокой механической прочностью и низкой зольностью.
Литейный кокс: применяется в литейном производстве. Имеет более высокую зольность и меньшую прочность по сравнению с доменным коксом.
Кокс для ферросплавов: используется в производстве ферросплавов. Отличается высоким удельным электрическим сопротивлением.

Заказать анализ

⚗️ Специальные коксы:

Игольчатый кокс: Высококачественный кокс с игольчатой структурой. Используется для производства графитированных электродов для дуговых сталеплавильных печей. Имеет низкое содержание золы и серы.
Анодный кокс: Применяется для изготовления анодов алюминиевой промышленности. Характеризуется низкой зольностью и высокой плотностью.
Кокс для электронной промышленности: Сверхчистый кокс с минимальным содержанием примесей. Используется в производстве графитовых тиглей и нагревателей.

Заказать анализ

⚗️ Ключевые параметры анализа коксов:

Зольность: содержание неорганических примесей (ГОСТ 21289-2019, ASTM D4931).
Влажность: содержание воды (ГОСТ 28326-2019, ASTM D4931).
Содержание серы: влияет на качество продукции (ГОСТ 32508-2013, ASTM D7652).
Содержание летучих веществ: показатель степени прокалки (ГОСТ 33308-2015, ASTM D6374).
Плотность: влияет на механическую прочность (ISO 8004, ASTM D5004).
Механическая прочность: определяет устойчивость к разрушению при транспортировке и использовании.
Удельное электрическое сопротивление: критично для электродов.

Заказать анализ

Пример протокола анализа

Образец официального протокола исследования нефтяных фракций.

Скачать образец протокола (PDF)

Важно: Все наши методики испытаний соответствуют действующим ГОСТ, ISO, DIN и ASTM стандартам. Протоколы принимаются во всех регионах РФ и при экспортных операциях.

Как заказать и получить анализ

Мы сделали процесс заказа анализа нефтяных фракций максимально простым и прозрачным. Чтобы получить точный протокол испытаний, выполните всего 5 шагов.

Заявка и консультация

Вы оставляете заявку на сайте по телефону +7 (903) 311-34-40 или по электронной почте dfi.inhp@yandex.ru. Наш эксперт-химик свяжется с вами для уточнения деталей: цели анализа, типа продукта и необходимых параметров. Мы подберем оптимальную методику и составит коммерческое предложение.

Отбор и доставка пробы

Мы предоставим вам подробную инструкцию по правильному отбору пробы по всем стандартам (ГОСТ, ASTM) для обеспечения максимальной точности результатов. Вы можете доставить образец в нашу лабораторию курьером или транспортной компанией.

Проведение анализа

После регистрации и шифрования пробы (для обеспечения конфиденциальности) она поступает в аналитическую зону. Наши лаборанты и химики проводят испытания на современном сертифицированном оборудовании (газовых хроматографах, масс-спектрометрах, etc.) в строгом соответствии с выбранными методиками (ГОСТ, ISO, ASTM).

Обработка и верификация данных

Полученные данные проходят многоуровневый контроль качества. Старший химик-аналитик проверяет результаты на соответствие методам и воспроизводимость. При необходимости проводятся повторные измерения. Мы гарантируем достоверность каждого показателя в финальном протоколе.

Получение результата

В согласованные сроки от 3 до 7 рабочих дней вы получаете официальный протокол испытаний/заключение с печатью аккредитованной лаборатории. Документ содержит все полученные данные, методы испытаний и, при необходимости, экспертное заключение наших специалистов с рекомендациями по дальнейшим действиям. Отправим протокол удобным для вас способом: по электронной почте или курьером в оригинале.

Получить консультацию

Наши эксперты

Все специалисты-аналитики имеют профильное техническое образование и огромный опыт проведения экспертиз.

Крупина Екатерина Андреевна

Заведующий лабораторией № 1 физико-химических исследований нефтепродуктов

В АО ИНХП с 2015г.
Образование высшее.
Асфина Светлана Ананьевна

Старший инженер

Работает в АО ИНХП с 1974 г.
Образование среднее-техническое.
Альмухаметова Аниса Закаровна

Старший инженер

Работает в АО ИНХП с 2008 г.
Образование среднее-техническое
Седова Ольга Андреевна

Старший инженер

Работает в АО ИНХП с 1976 г.
Образование среднее-техническое
Ломакина Галина Юрьевна

Старший инженер

Работает в АО ИНХП с 1997 г.
Образование высшее.

Подробнее о лаборатории

Почему выбирают нашу лабораторию

Более 60 лет на рынке аналитических услуг, более 50 000 выполненных анализов, доверие крупнейших промышленных предприятий

Аккредитация ISO 17025

Международное признание

Наша лаборатория аккредитована по международному стандарту ГОСТ ISO/IEC 17025-2019, что гарантирует достоверность и признаваемость результатов.

от 2 часов

Быстрые сроки анализа

Стандартные анализы выполняем за 1-3 рабочих дня, экспресс-анализы - за 2-4 часа. Соблюдаем заявленные сроки в 99% случаев.

Современное оборудование

Точность ±0,01%

Используем высокоточные приборы: газовые хроматографы Agilent, спектрометры Shimadzu, анализаторы Anton Paar и другое современное оборудование.

Юридическая значимость

Полная отчетность

Не только проводим исследования, но и даем заключение о соответствии при проведении полного комплекса анализов.

Комплексный подход

Экспертные заключения

Наша команда - это специалисты с опытом работы от 10 лет в области аналитической химии с багажем уникальных знаний накопленных Институтом НХП в течении более 60 лет .

10+ лет опыта

Опытные эксперты

Выдаем протоколы испытаний с печатями и подписями, заключения экспертов соответствует или нет, справки для контролирующих органов.

Более 1000 довольных клиентов за последний год

Готовы заказать анализ коксов?

Наши эксперты проконсультируют вас по выбору необходимых показателей и помогут с правильным отбором проб

+7 (903) 311-34-40

Заказать консультацию

Наши лицензии

Отзывы о лаборатории и услугах анализа

Для нашего предприятия критически важен контроль качества нефтяного кокса, используемого при производстве анодов. Лаборатория института нефтехимпереработки проводит полный анализ по ГОСТ, включая определение зольности, содержания серы и летучих веществ. Благодаря точным данным нам удалось снизить процент брака готовой продукции на 15% и оптимизировать технологический процесс. Особенно ценно, что протоколы испытаний полностью соответствуют требованиям международных стандартов.

Минниханов Ринат Азатович

Главный металлург ООО «АлМет»
Мы производим графитированные электроды для дуговых печей. Анализ игольчатого кокса на удельное электрическое сопротивление и коэффициент термического расширения позволяет нам гарантировать стабильность работы электродов при экстремальных температурах.

Мустафина Зинаида Фагимовна

Технический директор АО «Электрод-Сервис»
Мы закупаем крупные партии кокса для доменного производства. Анализ механической прочности и зольности помогает нам выбирать надежных поставщиков и избегать некачественного сырья. Лаборатория предоставляет расширенные отчеты, по оптимальному использованию разных марок кокса. Это позволило сократить затраты на логистику и хранение.

Рахимов Руслан Илдусович

Директор по закупкам ООО «МеталлТрейдГрупп»
Наше предприятие специализируется на производстве кальцинированного нефтяного кокса. Регулярный анализ сырья и готовой продукции позволяет нам контролировать содержание летучих веществ и серы. Это обеспечивает стабильное качество продукции и соблюдение требований ключевых клиентов — алюминиевых заводов.

Юсупов Тимерхан Вилитович

Главный инженер АО «КоксХимПром»

Часто задаваемые вопросы и ответы

Контакты лаборатории

+7 (903) 311-34-40

Адрес: г. Уфа, ул. Инициативная, д.12
График работы: пн-пт 08:30–17:15